發電機組常見故障的處理
針對線圈故障,對于發動機而言,其絕緣層或絕緣線圈是容易損壞的部位,為了減少絕緣線圈故障,在平時使用發動機的過程中要注重清潔,避免外部的塵土、碎渣等物質或者是水油物質進入發電機組的絕緣層或者絕緣線圈中。同時還要注意線圈拐彎處的浸漆是否涂抹完整,完整地涂抹可以有效地避免定子線圈的絕緣層受到破壞,即使是發電機處于較強的電場中也能承受較大的變應力,對電壓擊穿和燒毀事故進行有效地預防。其次,在發電機使用過程中,要定期做好檢修與保養,發電機的長時間運轉會導致軸承處于不斷摩擦的過程中,從而會產生磨損,磨損到一定程度時則會造成轉子掃膛,燒毀線圈,因此發電機工作過程中要做好保養,減少發電機線圈的摩擦。
針對定子線圈溫度過高的故障,可以從兩個方面著手進行解決。首先要嚴格控制發電機定子線圈的溫度,可以在線圈中埋設測溫儀,在配電屏安裝溫度計,對定子線圈的溫度進行隨時觀測,一旦發現溫度超過耐溫值,要及時進行處理。其次,要提高發電機定子線圈熱點和局部銅溫,提高耐溫值的一個重要途徑就是改變材料,選擇漆包線、絕緣材料、絕緣漆及絕緣套管等,可以有效地緩解溫度過高的問題。另外,采用定子冷卻水系統和氫氣冷卻系統對定子線圈工作過程中的溫度進行定時監測,也可以預防發電機組線圈繞組以及定子溫度上升過高帶來的不良后果。